马鞍山博望区产业转型升级谱写新篇章
马鞍山市博望区素有中国“刃模具之乡”美誉。机床及刃模具产业历来是当地的传统特色产业和主导产业。2012年博望区设立，机床及刃模具产业的发展与新区建设息息相关，关系到全区社会经济发展。
近年来，面对经济下行压力和制造业转型的新形势，博望区以转型升级、加快发展为主线，深入贯彻“调转促”行动计划，抢抓发展机遇，不断推进传统机床及刃模具产业的转型升级。同时，企业家们从企业管理、科技创新、产品升级、销售渠道等方面积极探索，为产业注入更强劲的新活力。
创新驱动，延伸产业链条
创新力是企业的核心竞争力。博望机床及刃模具产业享誉全国，拥有深厚的工业基础，但许多土生土长的本地企业存在家族式管理、创新能力不足、产品更新换代少、上下游产业发展缓慢等问题。博望新区成立后，全区以实现创新驱动转型发展为目标，鼓励支持企业科技创新、技改扩能，拓展产业链条，增长动力实现新转换。
作为土生土长的刀具生产名企，恒利达机械刀片有限公司2001年成立时只是一个仅有几台机床和不到20名员工的小作坊。“在过去许多年里，我们一直使用传统机床生产刀片，工人劳动强度大，生产效率低，生产的刀片和同行业厂商一样，质量性能方面没有长进”，恒利达公司总经办负责人谢敏介绍。从2012年起，企业将研发经费投入提高到总产值的6%，建设研发中心对传统机床进行改进，首次创新制造出可用于生产剪刀片的数控“磨床”，填补了全省机床产业的一项空白。“使用磨床，刀片生产效率提高了九倍，质量稳定性也提升了。”谢敏说，“研发磨床的初衷是提高刀片产品的市场竞争力，没想到‘顺藤摸瓜’，开拓了磨床制造上游产业链。”如今，恒利达成立了批量生产磨床的分公司，经过再次研发已将磨床使用范围扩大到轴承生产、零部件加工等领域。
博望区成立近四年来，深入实施创新驱动战略，一批高新企业和高新技术产品认定，企业创新能力明显提升。四年内全区共申请专利1146件，获批663件，其中发明专利32件；累计新增国家级高新技术企业10家，省级高新技术产品119个，省民营科技企业42家，省级创新型企业5家。如恒利达这样立足优势基础、以科技创新探索出更高附加值的产业领域已成为博望机床及刃模具产业转型升级的路径之一。
提档升级，拓展高端市场
走进博望区技锋精密刀具（马鞍山）有限公司生产车间，一桶桶乌黑精细的粉末尤为引人注目，这些看似平常的粉末竟是该公司主打产品――硬质合金圆刀的主要原料。“粉末由钨、铁等多种矿粉按一定比例调配而成，这就是我们的独家配方，也是核心竞争力。”公司总经理邓敬新介绍，粉末经过压制、煅烧等工艺后，一件件坚硬无比、表面光泽、亮如衣镜的硬质合金圆刀就出炉了，此圆刀目前在国内属高端产品。
据介绍，博望刃模具企业此前生产的大多是普通金属材质的刀具，其特点是技术含量低、使用寿命短、成本高、质量低。2013年通过招商引资技锋公司落户博望后，自主研发使用硬质合金材料，通过粉末冶金的方法制成多元金属体，开拓了硬质合金刀片高端产品市场，为博望原有的产品体系注入新活力。“这种刀片具有高耐磨、高耐温和极强的抗腐蚀性，比普通刀片更锋利、使用寿命更长，适用于高精度、高效率的制造领域，市场前景广阔。”邓敬新介绍，目前产品已远销欧美、东南亚等地。
近年来，博望区将服务企业与招商引资结合，吸引了一批像技锋刀具这样的高端产品制造企业。同时，博望鼓励支持机床、刃模具等传统企业与国内外品牌企业通过技术改造、嫁接重组、“腾笼换鸟”等途径，走数控化、精细化、产业化、集群化、标准化、品牌化的高端路线，加快产品更新换代，实现产业转型升级。
除技锋外，东海机床、金大进重工机床等一批本地企业也开始面向高端市场、研发高档产品，博望区以剪折机床、刃模具等为主体的高端装备制造业优势进一步提升。2015年该区战略性新兴产业产值55亿元，占规上工业产值比重达到45%。今年8月份，以数控机床企业集聚的博望高新区为载体的“高端数控机床产业集聚发展马鞍山基地（试验）”获省政府批准。
借势互联网，“淘金”海外市场
以生产刀片起家，转而将圆刀用于生产西厨用具的华菱西厨公司是博望刃模具企业跨行业转型的成功典型。“我们已经搭建起网上展示和销售平台”，该公司副总经理孙守军介绍，企业转型一直在路上。去年，公司为适应互联网经济发展成立了电子商务部，开通天猫店铺，自主运营网上销售体系，在全球90个国家和地区建立起经销网络，产品出口量大大增加，企业实现2.1亿元产值。
在博望机床及刃模具企业中，借互联网之势且将目标瞄准海外市场的不在少数，技锋刀具、恒利达刀片等企业都建立了遍及世界各地的销售网络。然而，从线下到线上、从国内市场到海外市场，对于博望传统产业则是极大的跨越。据博望发经委负责人介绍，多年来，当地机床及刃模具销售都以中间商为主，俗称“飞毛腿”，由于中间商不直接从事生产，难以保证产品质量、性能，这种销售模式不利于博望品牌的树立。因此，近年来一些生产商借助互联网逐步建立自己的销售体系，并开始涉足生产领域。2014年成立的年轻企业哈科数控机床制造公司便是成功案例之一，其创始人、公司总经理李忠华是一位80后。“政府大力支持‘互联网 ’传统产业转型发展，应该抓住机遇大胆尝试。”2009年李忠华成立了以外贸为主的电商公司，专门策划组建互联网外贸团队，并赚得第一桶外汇。2014年他又投资成立哈科数控机床制造公司，直接从事机床生产。“国外市场对机床外观、零部件精细程度、工艺水平要求很高，自己办厂生产能保证质量。”李忠华说，“互联网 生产”模式效应初显，去年公司在博望机床企业中外贸销售额排名第一，达到250万美金。
据介绍，全球主要生产机床的国家和地区有28个。我国在机床生产国中比重约占15%，博望生产的锻压机床占全国同行业市场比重25%左右。目前，博望产品出口海外的企业已有50多家，刃模具、剪折机
近年来，面对经济下行压力和制造业转型的新形势，博望区以转型升级、加快发展为主线，深入贯彻“调转促”行动计划，抢抓发展机遇，不断推进传统机床及刃模具产业的转型升级。同时，企业家们从企业管理、科技创新、产品升级、销售渠道等方面积极探索，为产业注入更强劲的新活力。
创新驱动，延伸产业链条
创新力是企业的核心竞争力。博望机床及刃模具产业享誉全国，拥有深厚的工业基础，但许多土生土长的本地企业存在家族式管理、创新能力不足、产品更新换代少、上下游产业发展缓慢等问题。博望新区成立后，全区以实现创新驱动转型发展为目标，鼓励支持企业科技创新、技改扩能，拓展产业链条，增长动力实现新转换。
作为土生土长的刀具生产名企，恒利达机械刀片有限公司2001年成立时只是一个仅有几台机床和不到20名员工的小作坊。“在过去许多年里，我们一直使用传统机床生产刀片，工人劳动强度大，生产效率低，生产的刀片和同行业厂商一样，质量性能方面没有长进”，恒利达公司总经办负责人谢敏介绍。从2012年起，企业将研发经费投入提高到总产值的6%，建设研发中心对传统机床进行改进，首次创新制造出可用于生产剪刀片的数控“磨床”，填补了全省机床产业的一项空白。“使用磨床，刀片生产效率提高了九倍，质量稳定性也提升了。”谢敏说，“研发磨床的初衷是提高刀片产品的市场竞争力，没想到‘顺藤摸瓜’，开拓了磨床制造上游产业链。”如今，恒利达成立了批量生产磨床的分公司，经过再次研发已将磨床使用范围扩大到轴承生产、零部件加工等领域。
博望区成立近四年来，深入实施创新驱动战略，一批高新企业和高新技术产品认定，企业创新能力明显提升。四年内全区共申请专利1146件，获批663件，其中发明专利32件；累计新增国家级高新技术企业10家，省级高新技术产品119个，省民营科技企业42家，省级创新型企业5家。如恒利达这样立足优势基础、以科技创新探索出更高附加值的产业领域已成为博望机床及刃模具产业转型升级的路径之一。
提档升级，拓展高端市场
走进博望区技锋精密刀具（马鞍山）有限公司生产车间，一桶桶乌黑精细的粉末尤为引人注目，这些看似平常的粉末竟是该公司主打产品――硬质合金圆刀的主要原料。“粉末由钨、铁等多种矿粉按一定比例调配而成，这就是我们的独家配方，也是核心竞争力。”公司总经理邓敬新介绍，粉末经过压制、煅烧等工艺后，一件件坚硬无比、表面光泽、亮如衣镜的硬质合金圆刀就出炉了，此圆刀目前在国内属高端产品。
据介绍，博望刃模具企业此前生产的大多是普通金属材质的刀具，其特点是技术含量低、使用寿命短、成本高、质量低。2013年通过招商引资技锋公司落户博望后，自主研发使用硬质合金材料，通过粉末冶金的方法制成多元金属体，开拓了硬质合金刀片高端产品市场，为博望原有的产品体系注入新活力。“这种刀片具有高耐磨、高耐温和极强的抗腐蚀性，比普通刀片更锋利、使用寿命更长，适用于高精度、高效率的制造领域，市场前景广阔。”邓敬新介绍，目前产品已远销欧美、东南亚等地。
近年来，博望区将服务企业与招商引资结合，吸引了一批像技锋刀具这样的高端产品制造企业。同时，博望鼓励支持机床、刃模具等传统企业与国内外品牌企业通过技术改造、嫁接重组、“腾笼换鸟”等途径，走数控化、精细化、产业化、集群化、标准化、品牌化的高端路线，加快产品更新换代，实现产业转型升级。
除技锋外，东海机床、金大进重工机床等一批本地企业也开始面向高端市场、研发高档产品，博望区以剪折机床、刃模具等为主体的高端装备制造业优势进一步提升。2015年该区战略性新兴产业产值55亿元，占规上工业产值比重达到45%。今年8月份，以数控机床企业集聚的博望高新区为载体的“高端数控机床产业集聚发展马鞍山基地（试验）”获省政府批准。
借势互联网，“淘金”海外市场
以生产刀片起家，转而将圆刀用于生产西厨用具的华菱西厨公司是博望刃模具企业跨行业转型的成功典型。“我们已经搭建起网上展示和销售平台”，该公司副总经理孙守军介绍，企业转型一直在路上。去年，公司为适应互联网经济发展成立了电子商务部，开通天猫店铺，自主运营网上销售体系，在全球90个国家和地区建立起经销网络，产品出口量大大增加，企业实现2.1亿元产值。
在博望机床及刃模具企业中，借互联网之势且将目标瞄准海外市场的不在少数，技锋刀具、恒利达刀片等企业都建立了遍及世界各地的销售网络。然而，从线下到线上、从国内市场到海外市场，对于博望传统产业则是极大的跨越。据博望发经委负责人介绍，多年来，当地机床及刃模具销售都以中间商为主，俗称“飞毛腿”，由于中间商不直接从事生产，难以保证产品质量、性能，这种销售模式不利于博望品牌的树立。因此，近年来一些生产商借助互联网逐步建立自己的销售体系，并开始涉足生产领域。2014年成立的年轻企业哈科数控机床制造公司便是成功案例之一，其创始人、公司总经理李忠华是一位80后。“政府大力支持‘互联网 ’传统产业转型发展，应该抓住机遇大胆尝试。”2009年李忠华成立了以外贸为主的电商公司，专门策划组建互联网外贸团队，并赚得第一桶外汇。2014年他又投资成立哈科数控机床制造公司，直接从事机床生产。“国外市场对机床外观、零部件精细程度、工艺水平要求很高，自己办厂生产能保证质量。”李忠华说，“互联网 生产”模式效应初显，去年公司在博望机床企业中外贸销售额排名第一，达到250万美金。
据介绍，全球主要生产机床的国家和地区有28个。我国在机床生产国中比重约占15%，博望生产的锻压机床占全国同行业市场比重25%左右。目前，博望产品出口海外的企业已有50多家，刃模具、剪折机