专业机床维改公司：规模不大效益较好
专业机床维改公司的主要特点是：规模不大，属于技术密集型企业；知名品牌优势明显，硬件条件相对较弱；以民营、股份制企业为主，企业效益大都较好。
从规模上看，这些维修改造公司大的上百人，小的几十人甚至几个，公司实力参差不齐。这些专业维改公司主要的组成：一是在生产企业优化组合中被剥离推向社会而成立的维修公司，这些企业既享受着老企业的各种优惠条件，承接母体的维修、大修任务和承接合同，又面向整个社会；二是一批科研院所和国企分流人员组合的民营维改公司，由于机制灵活，发展很快，在维改行业中的比重逐渐增加。比如，从北京机床研究所和从武汉重型机床厂出来的一些技术人员就组建了好几家专业维改公司，并且现在都很活跃，已成为维改市场的主力军。
多数专业维改公司属于技术密集型企业，主要人员都具有比较高的技术水平，技术人员占公司人数的90%以上。这些专业的维改公司在技术上有特长侧重，主要分为以下几类：一是以机械部分的再制造为主；二是以电器数控系统的再制造为主；三是既能进行机械维改又能进行数控化改造的综合服务公司。
从在机床再制造中配备的数控系统来看，目前西门子、法那科等国际知名品牌仍占据着大部分的市场份额。
尤其是重型机床、超重型机床的再制造，一般用户都会指定用国际名牌的数控系统。上世纪90年代以后，我国的国产数控系统，如华中数控、航天数控、广州数控等逐步成熟起来，在市场占有越来越多的份额，一般小型机床配备国产数控系统的相对比较多。
从生产条件看，与机床生产企业相比，维改公司一般不具备生产场地和专业设备等硬件条件。采用技术社会大协作的模式，很少什么都做。比较大的公司也只有 1000多平方米的生产车间，比如北京圣蓝拓、凯奇、武汉华中自控等。也有个别公司拥有比较大的场地和大型关键设备，如唐山重型机床厂的厂房面积达80 亩，拥有导轨磨等关键设备。武汉华中自控在自行研制大型设备数控落地式铣镗床、数控定梁龙门移动镗铣床、数控双柱立式铣车床等。
此外，维改主要以民营、股份制企业为主，也有部分生产经营情况较好的国有企业。一般企业的业务饱满，产值增长很快，年产值一般在1000万～5000万元。
案例解析一：北京圣蓝拓数控有限公司
北京圣蓝拓数控有限公司2000年产值突破1000万元，去年达到3000万元。
此前，北京圣蓝拓曾承接改造了一台济南柴油机厂引进的意大利PAMA落地镗，这台精密数控落地镗经多年的使用，机械精度逐渐不能满足要求，电气系统的故障频发且备件困难。该公司根据工厂要求，对此台落地镗进行了全面的整改。从机械搬家、机械大修调整、电气系统重新配套进行了一条龙服务，经过综和再制造，机床恢复了加工精度及自动化的加工能力。目前，该机床在济南柴油机厂的柴油机缸体加工中发挥着重要的作用。
案例解析二：北京凯奇创新机电设备有限公司
北京凯奇创新机电设备有限公司已成功为瓦房店轴承厂、哈尔滨汽轮机厂、宝鸡机床厂、山东推土机股份有限公司等企业的机床设备进行了维修改造和再制造，受到用户好评。他们还根据用户需求或者意向买进二手设备进行改造。目前，公司年产值达2000余万元。
案例解析三：武汉赛特曼机电技术发展有限公司
武汉赛特曼机电技术发展有限公司从设计到制造到施工，每一环都有严格的考核和约束。从配套的选型、设计的可靠性、合理性、维修的方便性，都从用户的角度去考虑，有时候甚至亏损的项目也做。他们在天津有个项目，当时用户指定用日本三菱的系统，可是在设计过程中，他们发现三菱的很多参数指标达不到用户的要求。为了用户的利益，赛特曼承担了损失，取得了用户信任，也成为这家公司的长期合作伙伴。目前，该公司销售额年增长率超过20%，去年达1900万元。
案例解析四：武汉华中自控技术发展有限公司
2004 年，华中自控承接改造一台上海汽轮发电机有限公司的机座加工设备。这台设备是由美国FARREL公司制造的，重达700余吨，加工能力达到百万千瓦级，世界上仅存两台，是该厂的关键设备。使用多年之后，机床精度下降，工作故障率很高，可靠性不能保障。华中自控在克服了无生产商咨询、无图纸可查、无同类设备取经等各种困难的情况下，集中优秀技术力量，仅用45天即攻克了该设备分度、夹紧等影响设备运行的瓶颈难题，同时对设备进行调整维护，使这台老设备获得了新生。此后，华中自控又先后承接了上海汽轮发电机公司多台设备的改造任务。2004～2007年，华中自控完成了近百台重型设备的大修改造、再制造项目。
案例解析五：唐山重型机床厂
近年来，唐重为铁道部升级改造了几百台青海华鼎重型机床有限公司生产的车轮车床。这些车床均为上世纪70年代初期的产品，数控化改造的费用为每台30万余元，而同样型号的新机床市场价为120万元左右。唐重的特点是有厂房有设备，尤其是拥有机床制造的关键设备导轨磨，具有加工能力。缺点是相对技术力量比较薄弱，人才流失严重。
从规模上看，这些维修改造公司大的上百人，小的几十人甚至几个，公司实力参差不齐。这些专业维改公司主要的组成：一是在生产企业优化组合中被剥离推向社会而成立的维修公司，这些企业既享受着老企业的各种优惠条件，承接母体的维修、大修任务和承接合同，又面向整个社会；二是一批科研院所和国企分流人员组合的民营维改公司，由于机制灵活，发展很快，在维改行业中的比重逐渐增加。比如，从北京机床研究所和从武汉重型机床厂出来的一些技术人员就组建了好几家专业维改公司，并且现在都很活跃，已成为维改市场的主力军。
多数专业维改公司属于技术密集型企业，主要人员都具有比较高的技术水平，技术人员占公司人数的90%以上。这些专业的维改公司在技术上有特长侧重，主要分为以下几类：一是以机械部分的再制造为主；二是以电器数控系统的再制造为主；三是既能进行机械维改又能进行数控化改造的综合服务公司。
从在机床再制造中配备的数控系统来看，目前西门子、法那科等国际知名品牌仍占据着大部分的市场份额。
尤其是重型机床、超重型机床的再制造，一般用户都会指定用国际名牌的数控系统。上世纪90年代以后，我国的国产数控系统，如华中数控、航天数控、广州数控等逐步成熟起来，在市场占有越来越多的份额，一般小型机床配备国产数控系统的相对比较多。
从生产条件看，与机床生产企业相比，维改公司一般不具备生产场地和专业设备等硬件条件。采用技术社会大协作的模式，很少什么都做。比较大的公司也只有 1000多平方米的生产车间，比如北京圣蓝拓、凯奇、武汉华中自控等。也有个别公司拥有比较大的场地和大型关键设备，如唐山重型机床厂的厂房面积达80 亩，拥有导轨磨等关键设备。武汉华中自控在自行研制大型设备数控落地式铣镗床、数控定梁龙门移动镗铣床、数控双柱立式铣车床等。
此外，维改主要以民营、股份制企业为主，也有部分生产经营情况较好的国有企业。一般企业的业务饱满，产值增长很快，年产值一般在1000万～5000万元。
案例解析一：北京圣蓝拓数控有限公司
北京圣蓝拓数控有限公司2000年产值突破1000万元，去年达到3000万元。
此前，北京圣蓝拓曾承接改造了一台济南柴油机厂引进的意大利PAMA落地镗，这台精密数控落地镗经多年的使用，机械精度逐渐不能满足要求，电气系统的故障频发且备件困难。该公司根据工厂要求，对此台落地镗进行了全面的整改。从机械搬家、机械大修调整、电气系统重新配套进行了一条龙服务，经过综和再制造，机床恢复了加工精度及自动化的加工能力。目前，该机床在济南柴油机厂的柴油机缸体加工中发挥着重要的作用。
案例解析二：北京凯奇创新机电设备有限公司
北京凯奇创新机电设备有限公司已成功为瓦房店轴承厂、哈尔滨汽轮机厂、宝鸡机床厂、山东推土机股份有限公司等企业的机床设备进行了维修改造和再制造，受到用户好评。他们还根据用户需求或者意向买进二手设备进行改造。目前，公司年产值达2000余万元。
案例解析三：武汉赛特曼机电技术发展有限公司
武汉赛特曼机电技术发展有限公司从设计到制造到施工，每一环都有严格的考核和约束。从配套的选型、设计的可靠性、合理性、维修的方便性，都从用户的角度去考虑，有时候甚至亏损的项目也做。他们在天津有个项目，当时用户指定用日本三菱的系统，可是在设计过程中，他们发现三菱的很多参数指标达不到用户的要求。为了用户的利益，赛特曼承担了损失，取得了用户信任，也成为这家公司的长期合作伙伴。目前，该公司销售额年增长率超过20%，去年达1900万元。
案例解析四：武汉华中自控技术发展有限公司
2004 年，华中自控承接改造一台上海汽轮发电机有限公司的机座加工设备。这台设备是由美国FARREL公司制造的，重达700余吨，加工能力达到百万千瓦级，世界上仅存两台，是该厂的关键设备。使用多年之后，机床精度下降，工作故障率很高，可靠性不能保障。华中自控在克服了无生产商咨询、无图纸可查、无同类设备取经等各种困难的情况下，集中优秀技术力量，仅用45天即攻克了该设备分度、夹紧等影响设备运行的瓶颈难题，同时对设备进行调整维护，使这台老设备获得了新生。此后，华中自控又先后承接了上海汽轮发电机公司多台设备的改造任务。2004～2007年，华中自控完成了近百台重型设备的大修改造、再制造项目。
案例解析五：唐山重型机床厂
近年来，唐重为铁道部升级改造了几百台青海华鼎重型机床有限公司生产的车轮车床。这些车床均为上世纪70年代初期的产品，数控化改造的费用为每台30万余元，而同样型号的新机床市场价为120万元左右。唐重的特点是有厂房有设备，尤其是拥有机床制造的关键设备导轨磨，具有加工能力。缺点是相对技术力量比较薄弱，人才流失严重。